目前，計算鋁型材擠壓力學的公式很多，根據假設和推導方法不同，大致可分為三類：平均應立法、滑移線法、有限元法和經驗系數法，在實際生產中，常用經驗公式來計算擠壓力；

經驗算式是根據大量試驗結果建立起來的，其最大優(yōu)點是算式結構簡單，應用方便；其缺點是不能準確反映各擠壓工藝參數對擠壓力的影響，計算誤差較大，在工藝設計中，經驗算式可用來對擠壓力進行初步估計，最典型的經驗算式為：

P—單位擠壓力；

a,b—與擠壓條件有關的試驗常數；

λ—擠壓系數；

由上式中a、b的正確選定往往比較困難，推薦采用以下半徑經驗算式進行估算：

σ—變形溫度下靜態(tài)拉伸時的屈服應力；

υ—摩擦系數，無潤滑熱擠壓可取υ=0.1~0.15；

Dt—擠壓筒直徑；

Dz—穿孔針的直徑，棒材或實心鋁型材擠壓時dz=0；

Lt—坯料填充后的長度，作為近似估算，可用坯料的原始L0計算；

λ—擠壓系數；

a—合金材質修正系數，可取a=1.3~1.5，其中硬合金取下限，軟合金取上限；

b—鋁型材斷面形狀修正系數，簡單斷面棒材或圓管擠壓時，取b=1.0；

對于斷面形狀較為復雜的異形鋁型材擠壓，型材斷面復雜程度系數f1的大小，參照下表中修正系數Kf的取值方法，取b=1.1~1.6；